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循環(huán)水泵機封漏水_循環(huán)泵機封常見的問題

循環(huán)泵的機封在經(jīng)過長期的使用中會出現(xiàn)一些常見問題,比如機封泄露或者機械密封失效。今天我們就來講解一下循環(huán)泵機械密封泄露的問題。

循環(huán)泵機械密封漏水圖

循環(huán)泵機械密封漏水

循環(huán)泵機封泄露的原因及解決方法

1.周期性滲漏

(1)密封面潤滑油量不足導(dǎo)致的干摩擦或者拉毛密封端面。

解決方法:油腔內(nèi)潤滑油油面高度需要高于動靜環(huán)密封面。

(2)循環(huán)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔助密封和軸的過盈量太大,動環(huán)不可以在軸上靈活移動。循環(huán)泵在翻轉(zhuǎn)時,動靜環(huán)出現(xiàn)磨損,沒有得到補償位移。

解決方法:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量要小于0.1mm,輔助密封和軸的過盈量應(yīng)該適中,在確保徑向密封的同時動環(huán)裝配后需要確保能在軸上靈活移動。

2.壓力產(chǎn)生的滲漏

(1)真空狀態(tài)運行導(dǎo)致的機械密封泄露

管道循環(huán)泵在起動和停止過程中,循環(huán)泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等很有可能導(dǎo)致密封腔出現(xiàn)負壓,會導(dǎo)致密封面出現(xiàn)干摩擦。

解決方法:使用雙端面機械密封,會有助于改善潤滑條件可以提高密封性能。

(2)高壓與壓力波導(dǎo)致的機械密封滲漏

彈簧比壓力和總比壓設(shè)計過大,密封腔內(nèi)的壓力高于3mpa時,會導(dǎo)致密封端面比壓太大,液膜很難形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量會增多,會導(dǎo)致密封面過熱變形。

解決方法:裝配各種循環(huán)泵的機械密封時,彈簧的壓縮量需要按照規(guī)定進行,不可以出現(xiàn)過大或者過小。在高壓條件下的機械密封應(yīng)該使用一些措施,可以使端面受力合理,可以使用硬質(zhì)合金和陶瓷等耐壓強度高的材料,并且加強冷卻的潤滑措施。

3.介質(zhì)引起滲漏

介質(zhì)中含有的雜質(zhì)和顆粒會進入密封面,會使密封失效,動靜環(huán)輔助密封由于受到介質(zhì)中弱酸和弱堿腐蝕,會失去應(yīng)有的功能。

解決方法:在確保下端蓋和油室的清潔度,對于不清潔的潤滑油禁止使用,機械密封油腔內(nèi)油面線應(yīng)該高于密封面??梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)選擇不同結(jié)構(gòu)的機械密封,例如對于腐蝕性介質(zhì)橡膠件可以選擇耐高溫和耐酸堿的氟橡膠,容易固體進入的位置可以選擇碳化鎢對堿化塢摩擦副的機封。

4.其他原因引起的滲漏

機封存在設(shè)計、選擇和安裝等不合理的地方。

解決方法:彈簧的壓縮量誤差在-2mm~2mm之間,太大就需要增加端面比壓,摩擦熱量太多會造成密封面熱變形與加速端面出現(xiàn)磨損,太小動靜環(huán)端面會比壓不足不可以密封的情況,安裝動環(huán)密封圈的密封壓蓋的端面應(yīng)該倒角并且修的光滑,防止裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。

循環(huán)泵機封常見的問題由循環(huán)泵廠家總結(jié)。

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