循環(huán)水泵是循環(huán)水系統(tǒng)中主要的水泵之一,下面講解循環(huán)水泵汽蝕的原因及防范措施。
循環(huán)水泵汽蝕原因
盡管循環(huán)泵在制造和安裝以及運行過程中采取各種方法來避免循環(huán)水泵汽蝕的發(fā)生,但是實際運行過程中因為一些原因?qū)е滤玫倪\行條件和設(shè)計工況之間出現(xiàn)偏差,不同程度的汽蝕依舊會發(fā)生。循環(huán)水系統(tǒng)的使用的是中開泵,循環(huán)水泵吸入口形式會有不同的差異。
運行時每個冷水塔的水池液位穩(wěn)定在高液位變化不是很大,冷卻塔入口處設(shè)置了過濾網(wǎng),進(jìn)出阻力較大。盡管循環(huán)水泵在設(shè)計安裝過程中考慮了吸上真空高度等問題,實際運行工況下循環(huán)水泵吸入口阻力大、吸入空氣是導(dǎo)致葉輪汽蝕的主要原因。
每年在對新老系統(tǒng)大修過程中打開循環(huán)水泵泵殼查看葉輪時發(fā)現(xiàn)會有不同程度的汽蝕情況。循環(huán)水泵軸端密封適用的是浸油石墨填料軟密封,引入少量的循環(huán)水起到隔離、冷卻和潤滑的作用,水泵正常運行中允許少量的密封水泄露,不可以高出20滴/分鐘~25滴/分鐘。循環(huán)水泵大修完運行一段時間后軸封處會有水呈線狀漏出,在倒泵停運后漏水量會明顯變大,這就說明軸封處存在漏氣情況。
循環(huán)水泵采用傳統(tǒng)的填料密封,填料對泵軸套的磨損比較明顯,隨著運行時間的增長軸套和填料之間的徑向間隙也會不斷增大,假如沒有立即緊固填料,會導(dǎo)致密封效果變差,空氣在大氣壓作用下從泵軸進(jìn)入葉輪進(jìn)口低壓區(qū),隨著水流進(jìn)入循環(huán)泵的高壓區(qū),葉輪受到?jīng)_擊后會導(dǎo)致過流部件出現(xiàn)剝蝕和腐蝕破壞,這些都是導(dǎo)致循環(huán)水泵葉輪和泵殼氣蝕的原因。
循環(huán)水泵汽蝕防范措施
通常情況下消除離心泵汽蝕的原因有將水池水位提高、泵進(jìn)口管路阻力損失降低、泵的流量調(diào)整、使用抗氣蝕的材料、離心泵泵送的抗氣蝕能力提高等。
因工藝運行條件的限制,循環(huán)水水池液位基本控制在85%~90%左右,循環(huán)泵的流量與進(jìn)口管路沒有辦法做到調(diào)整,對于目前狀況下的循環(huán)泵避免或者減緩葉輪的汽蝕措施主要是大修時使用表面特別處理技術(shù),對無法修復(fù)的腐蝕比較嚴(yán)重的葉輪使用更換葉輪的方法。
葉輪更換時可以在葉輪上選擇主要的考慮的抗汽蝕因素:
1.葉輪葉片進(jìn)口的厚度應(yīng)該適量減少,把葉片進(jìn)口修圓,保證葉片接近流線型,可以減少繞流葉片頂部的加速與降壓。
2.選用具有高強(qiáng)度、高韌性和高硬度的操作來制作葉輪,材料化學(xué)性越好抵抗汽蝕與剝蝕的性能就會越強(qiáng)。比如磷青銅、硬質(zhì)合金等材料,這些都要比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要大的多。
3.葉輪材料的組織均勻。對于汽蝕情況較輕的葉輪修補(bǔ)時,主要是使用葉輪表面涂抹保護(hù)層的措施來提高葉輪的抗汽蝕能力。表面保護(hù)材料有金屬和非金屬兩種,金屬表面不好吃采用的是焊條堆焊、線材噴涂與合金粉末噴涂。
4.葉輪葉片進(jìn)口部分的表面光潔度進(jìn)行提高,阻力損失可以減少。
對于循環(huán)水泵容易發(fā)生汽蝕的部位經(jīng)過檢修后采取的措施如下:
1.對于腐蝕穿孔的泵殼,可以先用鑄鐵焊條焊成一個骨架固定在擋水板處,接著用表面特別處理技術(shù)對坑洞進(jìn)行修補(bǔ)技術(shù),等到干燥后再涂抹幾次。
2.把循環(huán)水泵解體后再把上泵殼拉到防腐車間進(jìn)行打砂噴漆處理,對于不方便拆卸的泵殼下面部分,使用徹底除銹后用砂輪打磨干凈,可以提高過流表面的光潔度,再用表面特別處理技術(shù)涂抹內(nèi)表面幾次,這樣可以提高泵殼抗沖蝕與抗化學(xué)腐蝕的能力,可以延緩循環(huán)水泵受到汽蝕作用而造成的性能突然下降的影響。
3.針對葉輪存在面積較大的腐蝕孔洞可以使用直接更換葉輪的方法,葉輪材料使用鑄鐵成本價格也不高,直接更換比修補(bǔ)更能達(dá)到預(yù)期效果。需要注意的是:新的葉輪直徑與重量應(yīng)該和舊的葉輪保持一致,應(yīng)該再進(jìn)行靜平衡試驗,防止運行中循環(huán)泵振動大或者驅(qū)動電機(jī)超電流的情況。
4.針對腐蝕不算嚴(yán)重的葉輪可以進(jìn)行打砂噴涂后再涂抹環(huán)氧樹脂的方法。
5.循環(huán)水泵運行時對漏水較多的軸封填料,需要及時聯(lián)系維修人員把填料壓蓋進(jìn)行預(yù)緊,防止空氣從軸封處漏到循環(huán)泵吸入口。
使用以上防范措施后從近兩年的大修情況來看,循環(huán)水泵葉輪的汽蝕有了明顯的改觀,葉輪腐蝕的面積減輕不少,基本上沒有出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)控的情況。從運行情況來看吸入口的汽蝕比較輕出口端基本上沒有腐蝕。
循環(huán)水泵在大修中對葉輪或者泵殼汽蝕的地方進(jìn)行了修補(bǔ)后,循環(huán)泵的出口流量總體上比檢修前有了明顯提高,電機(jī)的電流值也明顯有所下降。
循環(huán)水泵葉輪和泵殼發(fā)生汽蝕,是循環(huán)水系統(tǒng)運行時出現(xiàn)的常見問題之一。輕微的汽蝕盡管對工藝運行沒有造成較大的影響,但是危害還是不能忽視的。導(dǎo)致循環(huán)水泵汽蝕的原因是多方面的,這些因素造成汽蝕的情況也有所不同。
在經(jīng)過每次大修后應(yīng)該認(rèn)真了解工藝運行情況,對于出現(xiàn)汽蝕的葉輪與泵殼進(jìn)行分析與修補(bǔ),使用表面特殊處理技術(shù)可以提高循環(huán)泵的抗汽蝕能力,可以保證循環(huán)泵長時間運行時的流量與壓力穩(wěn)定。整體更換新的葉輪時,在確保工藝運行條件不變的情況下,選用抗氣蝕能力強(qiáng)的材料制造葉輪,進(jìn)而達(dá)到提高葉輪抗汽蝕的能力,可以防止與減少循環(huán)水泵在運行時葉輪出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象,進(jìn)而提高水泵運行的可靠性。
循環(huán)水泵汽蝕原因及防范措施由循環(huán)泵廠家總結(jié)。推薦閱讀:離心泵汽蝕原因分析。