節(jié)能離心泵的節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù),分別是三元流技術(shù),葉輪切割,變頻技術(shù)和專業(yè)節(jié)能水泵,下面我們來(lái)簡(jiǎn)要分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
一、三元流技術(shù)
三元流技術(shù)是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間進(jìn)行無(wú)限分割,通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整真實(shí)的葉輪流動(dòng)數(shù)學(xué)模型。經(jīng)過(guò)這一方法,對(duì)葉輪流道分析可以得出準(zhǔn)確的流體與壓力分布,這樣比較接近實(shí)際。葉輪出口是射流和尾跡的流動(dòng)特征,在設(shè)計(jì)中可以體現(xiàn)出來(lái)。設(shè)計(jì)出來(lái)的葉輪可以更好地滿足工況要求,效率明顯提高。但如果將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪,節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期,在泵殼及其他部件,都定型的情況下,單獨(dú)的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過(guò)流部件的水阻力及水損失。
二、葉輪切割
在大流量節(jié)能循環(huán)泵的構(gòu)造中,決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個(gè)重要很重要的部件是葉輪。工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑,一個(gè)離心泵的葉輪被切割,就相當(dāng)于葉輪的直徑變小,那么葉輪的內(nèi)部液體的離心力肯定會(huì)變小,后果只能是造成節(jié)能離心泵的流量和揚(yáng)程等型號(hào)參數(shù)下降。
三、變頻節(jié)能技術(shù)
變頻的工作原理是依靠變頻改變節(jié)能水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率,降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果,其主要應(yīng)用范圍是。
1.電機(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化,在這種情況下,在生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí),電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低,運(yùn)用變頻技術(shù)可以使該電機(jī)在此時(shí)轉(zhuǎn)速降低,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能效果,在運(yùn)行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中,變頻技術(shù)的節(jié)能率會(huì)下降明顯。
2.適應(yīng)某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計(jì)參數(shù)富余量較大的節(jié)能泵,出現(xiàn)大馬拉小車時(shí),才有一定的效果,在這種工況下,依靠變頻改變節(jié)能水泵電機(jī)的頻率,降低節(jié)能泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)整節(jié)能水泵的Q值和H值工況點(diǎn),使節(jié)能泵的實(shí)際流量值低于額定流量值,達(dá)到節(jié)能的目的。
四、專業(yè)節(jié)能水泵
節(jié)能泵常用的節(jié)能方式是電機(jī)驅(qū)動(dòng)。節(jié)能泵的節(jié)能方法是使泵機(jī)組在較高的功率下運(yùn)轉(zhuǎn),使其外界輸入的電能下降到較低點(diǎn)。
專業(yè)臥式節(jié)能泵是專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身打造的,綜合各項(xiàng)節(jié)能技術(shù),把虹吸原理,三元流技術(shù)和專利完美結(jié)合在一起,將節(jié)能泵從設(shè)計(jì),開(kāi)模,鍛造,加工等全程嚴(yán)格把關(guān),使其設(shè)計(jì)合理,開(kāi)模負(fù)荷設(shè)計(jì)要求,再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝,減小誤差,經(jīng)過(guò)一系列的精心加工和打磨,使產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相符合,達(dá)到理想的節(jié)能狀態(tài)。