隔膜泵由于在惡劣的環(huán)境下工作，許多設(shè)備容易出現(xiàn)故障。例如，近期有一些客戶詢問氣動單向隔膜泵壓力不足的問題。下面由隔膜泵廠家根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提供氣動單向隔膜泵故障排除的方法僅供參考。

氣動隔膜泵的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜。例如，較常見的電動隔膜泵主要由防爆電機(jī)，偏心輪，曲軸，連桿，十字頭，活塞缸，隔膜室，進(jìn)料單向閥，出料單向閥組成，由行程調(diào)節(jié)器和氣體組成調(diào)節(jié)器。物料流量可以由行程調(diào)節(jié)器控制。如果存在壓力問題，設(shè)備將無法正常運(yùn)行。那么，氣動單向隔膜泵無壓力怎么辦？以下幾點(diǎn)可用于排除故障。

隔膜泵

（1）低壓或無壓力。考慮操作環(huán)境的溫度是否過低。在低溫下，隔膜泵的回油管可能結(jié)冰，這會影響液壓系統(tǒng)的自動補(bǔ)油，從而導(dǎo)致空腔壓力不足并降低隔膜室中的壓力。因此，排干舊油后，請更換質(zhì)量可靠，標(biāo)簽正確的防凍抗磨液壓油。

（2）出口壓力上下波動。如果出口壓力波動很大，則必須對壓力表進(jìn)行維護(hù)，并清潔原料出口閥塊。如果問題仍然存在，請進(jìn)一步清潔入口處的過濾器，并檢查氣體調(diào)節(jié)器以將壓力調(diào)節(jié)至與工作壓力一致的水平。如果損壞，請更換新的。

（3）壓力下降。如果在操作過程中出口壓力突然異常下降，請先檢查液壓油液位是否也已降至較低水平，如果是，則補(bǔ)充油；如果問題仍然存在，請檢查補(bǔ)給閥，原料進(jìn)出閥組，泵體的外部密封件等。如果損壞，請更換新的。然后檢查活塞橡膠和隔膜是否嚴(yán)重磨損或者已嚴(yán)重老化。