您是否知道氣動隔膜泵的常見問題和維護方法？下面就由氣動隔膜泵廠家的小編為大家講解一下。

1.流量減少。這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一是入口和出口止回閥（塑料球）的磨損變小?；蛴袟l狀，大顆粒堵塞塑料球。結(jié)果，當材料被抽吸時，排出口處的材料液體被重新填充，并且當材料被排出時，材料從材料入口被壓回。二是膜片長時間拉伸和變形，這導致材料腔的體積變小。三是膜片變成黑色，厚膜片損壞了。驅(qū)動時，底部支架不移動。

氣動隔膜泵

2.泵弱，抽速減慢。這種現(xiàn)象通常有以下幾種情況，一種是降低氣壓。一是先看一下進氣壓力表的壓力。壓力值在4到7 kg之間。 然后檢查供氣閥的打開位置。 如果使用電磁閥打開和關(guān)閉氣源，請檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，導致塑料閥無法完全打開。二是消音器被阻塞，空氣無法快速排出，導致吸入速度降低。三是壓縮空氣中水或雜質(zhì)過多。 進入隔膜泵的空氣閥后，請阻塞空氣入口或阻塞空氣閥芯。四是由于閥芯的連續(xù)沖擊，空氣分配閥的上下端蓋被損壞并泄漏。五是氣動隔膜泵的中心軸的四個密封環(huán)已磨損并被吸入。

3.泵不動。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一種是閥芯嚴重磨損和卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時應更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。

4.材料中有雜質(zhì)或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。

5.進出口泄漏。一是未擰緊螺釘，二是球座變形或O形圈損壞，三是兩端的泵殼不傾斜到上孔位置，導致兩個排出口或進料口不在同一平面上。

以上是氣動隔膜泵的常見問題和維護方法，希望對您有所幫助。