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管道離心泵葉輪拆卸_立式離心泵葉輪修復(fù)方法

立式離心泵葉輪修復(fù)方法有哪些?下面我們一起來看下。

1.銅線修復(fù)方法

對(duì)于針孔狀的氣蝕,只要不將孔連接成碎片,就可以用銅線打孔并用銼刀銼成小孔。

處理之前,使用拋光劑去除刀片表面上的鐵銹和污垢,然后吹掉氣孔中的碎屑,然后用適當(dāng)粗細(xì)的銅線填充孔中,同時(shí)使用 用小錘子敲擊并擠壓銅線。進(jìn)入孔中,用銼刀平銼。

2.氣焊修復(fù)方法

在木炭火上加熱葉輪,并在修理焊接處懸掛錫;

然后,使用氧氣-乙炔火焰將黃銅線融合到需要維修的凹槽或孔中;

焊接后,移去炭火,用石棉板覆蓋以保持熱量,并讓鋸片緩慢冷卻以避免破裂。

焊接修復(fù)后,使用銼刀加工和修剪原始輪廓線。

立式離心泵圖片

立式離心泵

3.快速鋼材修復(fù)方法

快速鋼是固化前的水泥狀膠粘劑修復(fù)劑。固化后,強(qiáng)度高,硬度高,不收縮,不腐蝕。它適用于填充和填充金屬材料(例如鋼和鐵)的孔,裂縫,水泡等。 修復(fù),具有很強(qiáng)的粘接作用。維修之前,請(qǐng)清理并粗化要維修區(qū)域周圍的鐵銹和污垢。將膠體從快鋼塑料管中取出,用手將膠體的內(nèi)芯和外皮的兩種不同顏色快速并充分地揉捏成一種顏色(約1至2分鐘),以達(dá)到加熱和柔軟的目的。在快速成型的鋼膠體固化之前,它牢固地粘附在修復(fù)區(qū)域上,并在膠體固化過程中多次用力(手或工具)壓實(shí),以增強(qiáng)膠水與刮板之間的粘合力??焖俪尚偷匿撚不?,用銼刀將其銼平。

4.環(huán)氧修復(fù)方法

根據(jù)混合比例和順序,在玻璃器皿中取適量的環(huán)氧樹脂,乙二胺,鄰苯二甲酸二丁酯和丙酮。攪拌時(shí)注意粘合劑的粘度,并加入適量的丙酮。調(diào)配的環(huán)氧樹脂在20-30分鐘內(nèi)用完。用羊毛刷蘸環(huán)氧樹脂,并在葉片表面上涂上水泡和孔。刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡,盡量涂勻涂實(shí),同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。環(huán)氧樹脂固化1-2小時(shí)后,刷2至3次。再次涂刷時(shí),請(qǐng)確保使刀片表面光滑。涂漆后,將葉輪置于20-30度且相對(duì)濕度較低的環(huán)境中固化48小時(shí)。環(huán)氧樹脂完全固化后,使用銼刀或拋光機(jī)修整葉輪的輪廓和表面層上的突起。

5.堆焊修復(fù)方法

在進(jìn)行堆焊之前,請(qǐng)使用砂輪打磨氣蝕部位,以清除表面上的銹蝕和碎屑,直到露出金屬光澤的主體為止,以便使堆焊層和刀片更牢固地結(jié)合在一起。清潔后,將葉輪放入木炭爐中進(jìn)行預(yù)熱。使用與刀片相同材料的焊條或不銹鋼焊條,需要不脫皮,保持干燥并清除水分,以免堆焊時(shí)出現(xiàn)氣孔。堆焊時(shí),必須采用來回焊接或分層交叉壓力焊接。每次堆焊的量都應(yīng)很小,以防止刀片被加熱并導(dǎo)致應(yīng)力和變形。修復(fù)焊接后,用拋光器修整刀片。維修后的葉輪必須經(jīng)過靜平衡測(cè)試。為了避免葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)附加重量不平衡所產(chǎn)生的離心力,立式離心泵將振動(dòng)。

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