立式離心泵通過(guò)利用葉輪旋轉(zhuǎn)引起的水的離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作。在啟動(dòng)之前，必須先向泵殼和吸油管注滿水，然后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。泵軸帶動(dòng)葉輪和水高速旋轉(zhuǎn)。 水經(jīng)過(guò)離心運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)蝸殼泵殼體的流道被拋到葉輪的外邊緣。加壓水管道流入立式離心泵。

一、立式離心泵軸向力消除方法

1.在車輪上開一個(gè)平衡孔。

目的是均衡葉輪兩側(cè)的壓力，以平衡軸向力，在輪轂附近的葉輪盤上對(duì)稱地鉆幾個(gè)小孔（稱為平衡孔），然后將其安裝在泵殼和盤上。密封環(huán)大大減小了葉輪兩側(cè)之間的壓力差，并減小了軸向力。該方法簡(jiǎn)單可靠，但是有一部分液體返回葉輪以吸取填充物，這降低了立式離心泵的效率。

立式離心泵軸向力消除方法圖解

2.采用雙吸葉輪。

它利用葉輪本身的結(jié)構(gòu)特性來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的平衡。由于雙吸式葉輪兩側(cè)對(duì)稱，因此理論上不會(huì)產(chǎn)生軸向力。

然而，由于葉輪兩側(cè)的制造質(zhì)量和液體流動(dòng)的差異，不可能完全平衡軸向力。

3.葉輪上裝有徑向筋板。

在葉輪盤的外側(cè)設(shè)有徑向筋板，以平衡軸向力。在安裝了徑向筋板之后，葉輪高壓側(cè)的液體由徑向筋板驅(qū)動(dòng)，并以接近葉輪旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，空腔中的液體壓力降低，從而葉輪兩側(cè)的軸向力得以平衡。缺點(diǎn)是會(huì)有額外的功率損耗。通常，在小型泵中使用4個(gè)徑向筋板，在大型泵中使用6個(gè)徑向筋板。

4.設(shè)置止推軸承。

當(dāng)上述方法不能完全消除軸向力時(shí)，應(yīng)使用推力軸承的安裝方法來(lái)承受剩余的軸向力。