色天天综合色天天久久,精品福利一区3d动漫,欧美精品一线二线大片,亚洲自拍偷拍一区二区

歡迎來到《圣博凱斯》變頻供水設(shè)備官網(wǎng)
精銳于專業(yè) / 卓然于品質(zhì) -- 20年專注于供水行業(yè),締造至臻品質(zhì) -- 服務(wù)熱線:0731-85783205 18932453205

造成離心泵機械密封泄漏過大的原因是_立式離心泵機械密封失靈的原因?

立式離心泵停機的關(guān)鍵是由立式離心泵的機械密封失效引起的。其中,機械密封也是立式離心泵的常見消耗品。需要定期更換它們,以防止泄漏并造成不必要的麻煩。立式離心泵機械密封失效的大多數(shù)主要表現(xiàn)是泄漏。泄漏的原因如下:

1.動,靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是:端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕; 端面之間存在微?;瘜W(xué)物質(zhì),導(dǎo)致兩端的工作方式不同。 安裝無法正常工作,方法錯誤。

2.補償環(huán)密封圈泄漏的主要原因是:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝錯誤;密封圈質(zhì)量不符合要求;密封圈選擇錯誤。

立式離心泵圖片

立式離心泵

實際結(jié)果表明,立式離心泵機械密封件的失效部位是動,靜環(huán)的端面。立式離心泵的機械密封通常在靜環(huán)的端面上有裂紋。這是一個常見的故障問題。關(guān)鍵原因是:

1.立式離心泵密封面間隙過大,清洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;清洗液從密封表面的間隙泄漏,導(dǎo)致端面過熱并損壞。

2.液體介質(zhì)蒸發(fā)并膨脹,使兩端在蒸發(fā)和膨脹力作用下分開。當將兩個密封表面壓在一起時,密封表面被破壞并且端面的表面過熱。

3.液體介質(zhì)的潤滑性較弱,實際工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤和旋轉(zhuǎn)不同步。例如,高速泵的速度比為20445r / min,密封面中心直徑為7cm。立式離心泵運行后,其線速度高達75m / s。當密封面在后面時,就無法追蹤,從而導(dǎo)致密封面被破壞。

4.密封清洗液的孔板或濾網(wǎng)被堵塞,導(dǎo)致水流量不足和機械密封失效。

以上是湖南圣博凱斯水泵對立式離心泵機械密封失靈的原因進行的總結(jié)。

猜你喜歡

  • 無負壓供水設(shè)備維護、維修,更換立式多級離心泵

    無負壓供水設(shè)備需要專業(yè)技術(shù)人員進行檢修,及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備出現(xiàn)的故障問題,保證設(shè)備正常運行。而維護則是保養(yǎng)供水設(shè)備的常規(guī)操作,包括清洗、潤滑和檢查等,這些操作能夠有效預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障情況,延長設(shè)備的使用壽命。

  • 氣動隔膜泵打不出液體的六個原因是什么,氣動隔膜泵打不出液體的六個原因

    氣動隔膜泵是一種新型的輸送機,壓縮氣體用作動力源。對于各種腐蝕性液體,可能會耗盡帶有顆粒,高粘度,易揮發(fā),易燃和劇毒液體的液體。氣動隔無負壓供水設(shè)備膜泵有四種材料可供選擇:塑料,鋁合金,鑄鐵和不銹鋼。氣動隔膜泵一體成型,操作簡單,安全性好,

  • 氣動隔膜泵出氣不吸氣什么原因,氣動隔膜泵出口無壓力有哪些原因

    氣動隔膜泵出口無壓力是常見的故障之一,產(chǎn)生此問題的原因也有很多種,比如設(shè)備使用者沒有按要求完成供壓操作,沒有做好壓縮空氣的過濾工作等等,水泵廠家整理了對應(yīng)的處理方式,針對其他常見故障也一并作出介紹。氣動隔膜泵常見故障及處理措施如下:1、氣動

  • 氣動隔膜泵沒反應(yīng),氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢的原因

    一、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型圈。3、

  • 輸送大顆粒的泵,哪種泵適合輸送含顆粒的介質(zhì)

    在工業(yè)生產(chǎn)中或者處理污水所輸送的液體介質(zhì)中會含有部分顆粒雜質(zhì),在使用常用離心泵產(chǎn)品時會遇到葉輪堵塞的現(xiàn)象,而不能正常投入使用,因為常用的離心泵產(chǎn)品葉輪流道窄,所以容易堵塞。那么處理含有顆粒的液體用哪種泵好呢?首先我們不能使用計量泵,計量泵進

  • 電動隔膜泵發(fā)動機溫度過高的原因有哪些,電動隔膜泵發(fā)動機溫度過高的原因

    常見電動隔膜泵發(fā)動機溫度過高的原因:1.冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;2.水溫表指示不準或失靈;3.冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;4.散熱器護罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;5.水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;6.水泵損壞,風(fēng)恒壓供水設(shè)

18932453205
网站地图闽icp备61169914号