高壓風(fēng)機(jī)的電能消耗在電解鋁生產(chǎn)成本中的所占比例較大，應(yīng)用高壓變頻器控制高壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速節(jié)能，節(jié)省損耗在擋板上的能量，是控制生產(chǎn)成本的一個(gè)好的選擇。

1)提高網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)。原電機(jī)直接由工頻驅(qū)動(dòng)時(shí)，滿載時(shí)功率因數(shù)為0.84，實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)遠(yuǎn)低于額定值。采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)后，電源側(cè)的功率因數(shù)提高到0.95以上，減少了無(wú)功功率的吸收，進(jìn)一步節(jié)約上游設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

2)降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用。采用變頻調(diào)節(jié)后，電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備，如軸承等磨損較之前減輕，維護(hù)周期、設(shè)備運(yùn)行壽命延長(zhǎng)；變頻改造后風(fēng)門開(kāi)度可達(dá)100%，運(yùn)行中不承受壓力，可顯著減少風(fēng)門的維護(hù)量。在使用變頻器過(guò)程中，只需定期對(duì)變頻器除塵，不用停機(jī)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用有所減少。

3)軟啟軟停功能。采用高壓變頻改造后，電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟軟停，啟動(dòng)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的1.2倍，對(duì)電網(wǎng)無(wú)任何沖擊，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，損耗減小，溫升正常，無(wú)任何附加的異常振動(dòng)和噪音，使用壽命延長(zhǎng)。

4)增強(qiáng)電機(jī)的保護(hù)功能。與原來(lái)舊系統(tǒng)相比較，變頻器具有過(guò)流、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、溫升等多項(xiàng)保護(hù)功能，更完善地保護(hù)了電機(jī)。

5)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。采用變頻改造后，系統(tǒng)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便?？赏ㄟ^(guò)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程給定風(fēng)量或壓力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。

6)增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng)，電壓工作范圍寬，電網(wǎng)電壓在-35%~+15%之間波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)均可正常運(yùn)行。

凈化風(fēng)機(jī)變頻器改造后，使生產(chǎn)成本有一定的降低，對(duì)凈化除塵的效果也有較大改善，處理煙塵無(wú)死角殘留，還對(duì)電解車間運(yùn)行環(huán)境有較大改善，所以此次電解凈化變頻改造是比較成功的。