雖然我們對風(fēng)扇軸承的功能非常清楚,高壓風(fēng)機軸承異常但風(fēng)扇使用中的一些問題是不可避免的。有些問題對我們是無害的,但是有些問題的發(fā)生會影響風(fēng)機的使用效果,這也是為什么很多用戶覺得風(fēng)機的使用效果比較低的原因,特別是風(fēng)機軸承的使用有些問題比較突出。因此,我們將在本章中詳細介紹軸承。
輪葉兩側(cè)通過緊定套與軸承座軸承固定配合。在重新調(diào)試過程中,高壓風(fēng)機軸承異常若自由端軸承溫度高、振動值大,應(yīng)拆除軸承圈上蓋,采用手動慢轉(zhuǎn)風(fēng)機。研究發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)軸某一位置的軸承滾柱在空載區(qū)也具有滾動狀態(tài)。因此,可以確定軸承的運行間隙過高,安裝間隙可能不足。由于左右軸承跨度大,很難避免軸的偏斜或軸承安裝角度的誤差。因此,大型風(fēng)機采用自動對中調(diào)整的球面滾子軸承。
軸承的內(nèi)游隙隨配合緊密度的增加而減小,不能形成潤滑曲膜。當軸承運行間隙因溫度升高而降至零時,如果軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸出的熱量,則軸承溫度將迅速上升。此時,如果不立即停機,軸承Z終會燒壞,內(nèi)圈與軸承軸的緊配合是導(dǎo)致軸承運行溫度異常高的原因。
這些都是風(fēng)機軸承出現(xiàn)問題的原因,高壓風(fēng)機軸承異常也是用戶在使用風(fēng)機時相當糾結(jié)的問題。既然我們找到了問題的原因,自然就能找到解決問題的辦法。處理時,拆下緊固套,重新調(diào)整軸與內(nèi)圈的配合緊度,更換軸承后取0.10 mm間隙。重新安裝后,重新啟動風(fēng)機,軸承振動值和工作溫度恢復(fù)正常。
為了便于風(fēng)機設(shè)備的安裝、拆卸、檢修和維護,設(shè)計中通常采用帶固定套軸承錐孔內(nèi)圈的軸承座軸承,但由于安裝過程中的疏忽,特別是調(diào)整適當?shù)拈g隙。