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加工細(xì)長(zhǎng)軸技巧:外圓磨床有熱校和冷校

師傅告訴我在普通外圓磨床上加工細(xì)長(zhǎng)軸一直是個(gè)老大難問(wèn)題,特別是長(zhǎng)徑比大于30的尤為困難。

某型號(hào)是某車間的一套磨床夾具,其中一號(hào)件是一根長(zhǎng)度為兩米、直徑?90mm的細(xì)長(zhǎng)軸。

這個(gè)加工任務(wù),我們單位以前沒(méi)有加工過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度的軸類零件,沒(méi)有加工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,只能是自己想辦法來(lái)完成任務(wù),我們查閱了大量的磨工工藝和磨工實(shí)例,首先分析細(xì)長(zhǎng)軸的加工難點(diǎn)—主要是變形,只有解決了熱變形才能確保加工質(zhì)量!

1、 磨削前的準(zhǔn)工作:首先要校直細(xì)長(zhǎng)軸,校直方法有熱校和冷校兩種方法,熱校比冷校效果更為理想。

校直后的彎曲度應(yīng)控制在1000mm不大于0.15mm,中心孔是細(xì)長(zhǎng)軸的基準(zhǔn),細(xì)長(zhǎng)軸在熱處理過(guò)程中中心孔會(huì)產(chǎn)生變形,應(yīng)對(duì)中心孔進(jìn)行研磨,著色要在90%以上,只有這樣才能保證細(xì)長(zhǎng)軸的跳動(dòng)要求。

2、 加工過(guò)程:合適的頂緊力是防止變形的主要因素,手要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軸在加工過(guò)程中要受熱變形而延伸,所以不能太緊,太松的話容易發(fā)生事故,兩端中心孔要抹黃油,起到潤(rùn)滑作用。

加工細(xì)長(zhǎng)軸的難點(diǎn):

1)細(xì)長(zhǎng)軸的剛性很差,在切削力、重力等作用下,易產(chǎn)生彎曲,振動(dòng);

2)在切削過(guò)程中,工件受熱伸長(zhǎng)量大,加劇彎曲變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在頂尖間卡??;

3)加工時(shí)一次進(jìn)給所需的時(shí)間較長(zhǎng),刀具磨損較大。

通常應(yīng)采取以下一些措施:

1)增加剛性,減少工件彎曲變形

①采用中心架、跟刀架提高工件的剛性。

②增大車刀主偏角,減少背向力

③采用反向進(jìn)給切削法,使工件受軸向拉力,削除振動(dòng);

2)解決工件熱變形伸長(zhǎng)。

①使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖,補(bǔ)償工件熱變形伸長(zhǎng)。

②加注充分切削液,降低切削溫度。

③刀具保持銳利,減少車刀與工件的摩擦發(fā)熱;

3)合理選擇刀具。

①選用耐磨性好的硬質(zhì)合金材料。

②合理選擇車刀幾何形狀。

③精確刃磨刀具,降低刀具表面粗糙度值。

來(lái)源:中國(guó)機(jī)械社區(qū)網(wǎng)


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